很多企业上数字化大屏，是为了客户参观审厂时展示给客户看的。这样无可厚非，因为客户大老远的从上海或者深圳过来，就想看看现场什么情况，是不是一个靠谱的供应商？车间管理是不是非常先进，智能化。
我们的优势在于做过很多家企业，梳理出来车间最重要的指标、图表，所以能提供从硬件到软件一体化的服务。企业可以快速的上线系统，获得成果。
数字化大屏幕主要根据尺寸的不同来划分种类。
第一种：大型拼接屏，可以使用多块50寸的电视组装成一个大屏幕。如下图是4个50寸的大屏幕组装起来的。
第二种：触摸屏一体机，一般放在车间的一头，作为二维码标签打印中心，同时也是整个车间的数字化中心。很多核心功能都放在这儿。
第三种：挂在墙上的大屏幕。只能看不能触摸控制。 这些一般展示一些固定的核心车间指标和图表。对整个车间的一些非常重要的指标都固定的展示在这上面，这种屏幕非常便宜。
只要您在别的工厂见到的各种各样的企业管理软件，我们大多数都能做到。我们的特点是采用“龙语言”-这门脚本编程语言进行定制开发，每个工厂的软件既有相似之处，有各有自己独特的地方。做到即简单，又实用，为企业创造效益，解决问题。
产品功能：
动辄数亿的“灯塔工厂”全球总共103家，中国37家，占据世界首位…..
对公司内部： 自动提取数据形成各种KPI图表，直观明了的展现出企业实时状况。
对企业员工： 努力工作的成果经过软件实时核算，投在大屏幕上，提升了超越自我的动力
客户案例(青岛斯玛特)：
斯玛特车间现场展示图片如下图所示。
斯玛特不但实现了对每个设备上订单状态的实时自动更新，而且也实现了设备联网，近百台注塑机的实时状态都在系统的监控之中，设备每完成一模，系统自动根据模穴数计算出完成的产量，并自动刷新订单已经完工数量。同时，系统自动核算7日不良率，生产效率OEE等关键指标数据，指导现场生产。
客户案例(青岛固恩治)：
车间现场界面如下图所示。
这个是展示了客户生产资料的实时位置，状态，是否已经检查等信息。可以让生产人员一目了然的找到自己需要的物料。同时，如果生产拉走物料时需要扫描二维码，大屏幕上的位置就会自动空出，实现了物料和大屏幕的实时统一。
客户案例(康迪泰克)：
根据远程IO模块采集PLC的实时状态，并展示在下图的大屏幕中。同时设备的维修保养时，使用扫码枪扫描设备上张贴的二维码，并输入当前设备维护的一些数据，最终形成报表，展示在下图所示的大屏幕中。
另一方面，根据生产物料的特点，例如胶管必须静置8小时才能开始生产，如果系统检测到未到8小时就已经开机生产，系统会及时发出异常警告，告知当班班长去现场监督处理。
最后，对于设备运行1500小时就必须进行维护的要求，过去使用人工记账记录运行时长，非常容易因为认为忘记记录而导致超保养期运行。现在系统监视这一切数据，能智能化的提前提醒维保人员，而且数据非常准确。
下面是我司“智能项目软件方面的负责人”，如有需求或疑问，欢迎垂询，相互学习，共同进步。
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