我们去很多工厂参观是，经常会看到 “大屏幕上墙”，整个车间的一面墙都是很多块数字化大屏幕组成的。各个大屏幕从各个觉得展示车间的生产状况。
这固然有把“先进数字化管理水平”的一面展现给客户看的想法，但是，其实客户只是一时的，真正对工厂生产带来的改善，是长久的。车间透明化，每个人都知道自己下一步该干什么？ 需要什么原料，需要什么设备。 如果某个班组干的不好，也能及时反馈出来。 这才是 数字化大屏的目的。所以最核心的是要给车间的每个班组，定制出标准时间。甚至是每种产品定制出班产定额，然后再通过系统记录下来实际耗费时间。二者做对比，来展现出班组的生产效率。
所以说，真正有用的“数字化大屏”，不是看外表有多炫丽，不看数量有多少。而在于数据展现的内容，是否能真正反映出车间的生产效率，OEE指标、设备平均故障间隔，设备的平均修复时间等。
而如果车间管理层能通过这些车间指标数据，分析车间的运行状态，找到改善的问题点，落实改善措施，并能真正的提升车间的生产能力，帮助车间获得更高的利润，这才是数字化大屏幕最终的目标。
针对这些情况，我们制作了一套可以通过鼠标拖拽就能定制出各种数字化大屏的软件系统。 但是软件系统只是管理层手里的一个工具，将来真正使用这个工具，为企业生产带来提高，增加车间利润才是最终目的。
一些现场截图界面如下所示：
当客户前来参观审厂时，通过高端大气的3D数字化大屏幕，展现出工厂数字化水平…..
如果能顺利通过审厂，赢得优质大客户的订单，这对企业发展来说是非常有意义的。
对于工厂内部来说，让系统实时计算出一些关键指标，并用图表方式展示出来…..
这可以让我们厂内员工实时关注关键指标，提高工作积极性。
通过信息化技术，让系统来实时监控设备状态，可以让生产管理更加简洁、高效…..
通过本系统的“设备数据采集模块”实时抓取设备数据，并展现在大屏幕上，指引生产现场。
细致到生产车间每个工位的看板，可以让每个员工都清晰的知道与自己有关的数据…..
包括当前正在生产产品外的观、BOM数据、电子作业指导书、工位的生产进度，工位库存积压情况，这可以有效减少操作失误，这对新员工，临时工来说，更加有意义。
下面是我司“生产管理软件方面的负责人”，如有需求或疑问，欢迎垂询，相互学习，共同进步。
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