核心产品(2/3) 车间数字化大屏幕

智能工厂是我们收集的体现“人工智能”在企业中的应用软件模块,包括:自动录单机器人,车间数字化大屏、设备工业互联网,等模块。目前客户用的比较多的是这三个模块。

核心产品(2/3) 车间数字化大屏幕

只要您在别的工厂见到的各种各样的企业管理软件,我们大多数都能做到。我们的特点是采用“龙语言”-这门脚本编程语言进行定制开发,每个工厂的软件既有相似之处,有各有自己独特的地方。做到即简单,又实用,为企业创造效益,解决问题。

产品功能:

动辄数亿的“灯塔工厂”全球总共103家,中国37家,占据世界首位…..

对公司内部:    自动提取数据形成各种KPI图表,直观明了的展现出企业实时状况。

对企业员工:    努力工作的成果经过软件实时核算,投在大屏幕上,提升了超越自我的动力  

客户案例(青岛斯玛特)

斯玛特车间现场展示图片如下图所示。

斯玛特不但实现了对每个设备上订单状态的实时自动更新,而且也实现了设备联网,近百台注塑机的实时状态都在系统的监控之中,设备每完成一模,系统自动根据模穴数计算出完成的产量,并自动刷新订单已经完工数量。同时,系统自动核算7日不良率,生产效率OEE等关键指标数据,指导现场生产。

客户案例(青岛固恩治):

车间现场界面如下图所示。

这个是展示了客户生产资料的实时位置,状态,是否已经检查等信息。可以让生产人员一目了然的找到自己需要的物料。同时,如果生产拉走物料时需要扫描二维码,大屏幕上的位置就会自动空出,实现了物料和大屏幕的实时统一。

客户案例(康迪泰克):

根据远程IO模块采集PLC的实时状态,并展示在下图的大屏幕中。同时设备的维修保养时,使用扫码枪扫描设备上张贴的二维码,并输入当前设备维护的一些数据,最终形成报表,展示在下图所示的大屏幕中。

另一方面,根据生产物料的特点,例如胶管必须静置8小时才能开始生产,如果系统检测到未到8小时就已经开机生产,系统会及时发出异常警告,告知当班班长去现场监督处理。

最后,对于设备运行1500小时就必须进行维护的要求,过去使用人工记账记录运行时长,非常容易因为认为忘记记录而导致超保养期运行。现在系统监视这一切数据,能智能化的提前提醒维保人员,而且数据非常准确。

下面是我司“智能项目软件方面的负责人”,如有需求或疑问,欢迎垂询,相互学习,共同进步。

核心产品(2/3) 车间数字化大屏幕

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